食品廠凈化車間裝修工程及食品廠凈化車間價格

　　食品廠建設凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準，可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉，延長食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。那么，食品凈化車間裝修工程及價格多少呢?下面一起來看看食品廠凈化車間裝修工程及食品廠凈化車間價格。

　　一、食品廠凈化車間裝修工程

　　1、食品廠凈化車間凈化系統(tǒng)工作原理

　　氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵、細菌等)→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

　　2、食品廠凈化車間的分區(qū)

　　一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

　　2.1、一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū))：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

　　2.2、準清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。

　　2.3、清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

　　3、食品廠凈化車間凈化系統(tǒng)潔凈度要求

　　根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范，建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級(30萬級對目前食品保質(zhì)期越來越短的趨勢已經(jīng)不夠用了)，個別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。十萬級凈化車間呢?簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　4、食品廠凈化車間建筑平面布置

　　建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

　　4.1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

　　4.2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

　　4.3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

　　5、食品廠凈化車間照明系統(tǒng)

　　潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設。

　　5.1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。

　　5.2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

　　6、食品廠凈化車間結構系統(tǒng)

　　6.1食品廠凈化車間墻體和吊頂

　　根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。墻壁:相對濕度超過80%的潔凈區(qū)，墻壁應使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的 有害物質(zhì)限量應符合《GB 18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)的限量》的規(guī)定。

　　6.2、食品廠凈化車間地面

　　地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。地面:應有1%-2%的排水坡度。

　　7、食品廠凈化車間裝修材料的選澤

　　7.1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

　　7.2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

　　7.3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;

　　7.4、高效送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照美國聯(lián)邦標準，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

　　8、食品廠凈化車間應配置的凈化設備

　　諸如：高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品。

　　二、食品廠凈化車間價格

　　30萬級-10萬級潔凈車間為1000-2000元/㎡;萬級潔凈車間在2000-3000元/㎡，食品廠凈化車間潔凈度在10萬級，價格為1000-2000元/㎡，以上報價僅供參考，因為食品廠凈化車間車間裝修價格受多種因素影響，報價時在充分考慮車間用途、材料選型、通風系統(tǒng)、照明設施以及其他設施、工作人員數(shù)量等多個方面綜合考慮，才能確保裝修設計符合衛(wèi)生安全標準，同時也充分控制裝修造價。

　　1、 凈化車間面積

　　食品廠無菌車間的面積是影響車間裝修造價最為重要的一個因素之一。車間面積不同，需要考慮的道路、排水和通風方式都會不同，因而造價也會不同。在設計過程中，需要根據(jù)車間用途和數(shù)量，以及物資運輸和管理來確定應有的空間大小。

　　2、凈化車間裝修材料

　　在無菌車間裝修中，裝修材料的選用對于造價影響同樣重要。需要選擇符合衛(wèi)生標準的材料，如：環(huán)保PVC地板、不銹鋼墻壁等，同時要考慮材料的維護費用和使用壽命等方面。因為耐磨、防腐蝕、防潮、防霉的材料更容易清潔、維護和保持衛(wèi)生。

　　3、 凈化車間通風系統(tǒng)

　　無菌車間中通風系統(tǒng)的設計和安裝是保證車間環(huán)境清潔、衛(wèi)生的重要因素之一。通風系統(tǒng)的目的是確保車間內(nèi)良好的空氣質(zhì)量和適度的溫濕度?；谲囬g大小和通風要求，設計方案需要考慮新風通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的安裝和運行費用，對整個造價也會產(chǎn)生很大的影響。

　　4、凈化車間照明設施

　　照明設施對于無菌車間的裝修造價也是一個重要的因素。在車間的日光不足的情況下，需要充分考慮合適的照明設備，以確保車間操作員可以在舒適的光照條件下工作，避免因光照不足引起的質(zhì)量問題。因此，高質(zhì)量的照明設備不僅能提高生產(chǎn)效率，也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和無菌環(huán)境下的衛(wèi)生安全。

　　5、凈化車間其他設施和工作人員

　　除此之外，其他設施和工作人員也會對凈化車間裝修價格產(chǎn)生影響。如：技術設備、維護設備、場地內(nèi)員工數(shù)量和工作時長等因素。