無(wú)塵車間的無(wú)塵服經(jīng)常用在潔凈度和防靜電要求很高的行業(yè)，比如生物工程、醫(yī)藥、半導(dǎo)體等，這些企業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的發(fā)塵量都有很高的要求，越低越好。那么無(wú)塵車間穿的無(wú)塵服潔凈度和防靜電性能該如何保證?下面磊建凈化給幾條建議，可供參考。

一、無(wú)塵車間無(wú)塵服潔凈度保證

      制作無(wú)塵服的面料一般為超潔凈織物，那么如何保持無(wú)塵服的潔凈程度呢，當(dāng)然，清洗是最有效的方法。無(wú)塵服屬于潔凈工作服，在清洗的時(shí)候也必須在潔凈室中進(jìn)行清洗及封裝。

　　通常情況下無(wú)塵工作服至少每周洗滌一次，有些對(duì)潔凈度要求甚高的工種甚至需要每天進(jìn)行清洗。

　　很多人不明白為什么要在無(wú)塵室中清洗無(wú)塵服，總認(rèn)為按照平常的洗衣方法同樣可以將衣服洗干凈，其實(shí)不然。在普通房間中清洗時(shí)，衣服上會(huì)附著灰塵和細(xì)菌，以及受清洗劑的污染。另外，在捆包及搬運(yùn)過(guò)程中，也會(huì)有附著灰塵及微生物的危險(xiǎn)。所以，無(wú)塵服清洗必須使用特殊方法。

　　無(wú)塵服清洗一般是依靠專業(yè)清洗公司來(lái)進(jìn)行，以下是清洗時(shí)的注意事項(xiàng)，供有需要的人進(jìn)行參考。

　　(1) 新縫制的無(wú)塵服可直接進(jìn)行洗滌，而回收穿過(guò)的無(wú)塵服發(fā)現(xiàn)油污，應(yīng)仔細(xì)去除油污再進(jìn)行洗滌程序。

　　(2) 洗滌前要對(duì)擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的要修理、更換或報(bào)廢。

　　(3) 必須在比使用無(wú)塵服的潔凈室的凈化潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、捆包。

　　(4) 在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行干燥。

二、無(wú)塵車間無(wú)塵服防靜電保證

　　靜電對(duì)電子產(chǎn)品的損害和影響極大，電路對(duì)靜電高壓相當(dāng)敏感，當(dāng)帶靜電的人或物體接觸到這些元器件時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生靜電釋放，當(dāng)靜電高壓沖擊電路后，內(nèi)部的氧化膜便會(huì)被擊穿、損壞，導(dǎo)致元器件損壞或工作不正常，所以預(yù)防靜電使電子行業(yè)不可忽視的關(guān)鍵所在。

　　微塵和靜電已經(jīng)成為影響電子產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因，為了加強(qiáng)對(duì)潔凈室中微塵和靜電的控制，必須關(guān)注工作服裝的潔凈性能和靜電性能。下面就來(lái)看看潔凈無(wú)塵服對(duì)材質(zhì)要求及清洗標(biāo)準(zhǔn)流程。

　　1、潔凈無(wú)塵服(包括帽子、口罩)對(duì)材質(zhì)的要求是：

　　(1)發(fā)塵量小，不易發(fā)生剝落、斷絲現(xiàn)象;

　　(2)不易產(chǎn)生靜電，不易黏附粒子;

　　(3)耐有機(jī)溶媒、耐清洗、耐蒸汽滅菌;

　　(4)不發(fā)霉。

　　潔凈無(wú)塵服在樣式上必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部，并能最大限度的阻留人體脫落物。

　　2、潔凈無(wú)塵服清洗標(biāo)準(zhǔn)流程：

　　(1)分揀：收到客戶待洗潔凈無(wú)塵服后先進(jìn)行分揀，然后存放在有蓋的塑料箱內(nèi)，防止污染加重。

　　(2)預(yù)處理：針對(duì)無(wú)塵服使用過(guò)程中出現(xiàn)的一些破損，掉扣子等維修處理。對(duì)特污類待清洗無(wú)塵服進(jìn)行預(yù)先去污處理。

　　(3)無(wú)塵清洗：經(jīng)過(guò)預(yù)處理的無(wú)塵服由非控制區(qū)經(jīng)專用通道結(jié)構(gòu)洗衣機(jī)清洗后，進(jìn)入控制區(qū)(潔凈室)。在最后漂洗透水時(shí)，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無(wú)粉塵脫落。為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過(guò)的溶劑進(jìn)行最后的洗滌，除去油性污染物。濕式、干式清洗用的水要過(guò)濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點(diǎn)上用小于0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進(jìn)行一次以上的過(guò)濾。

　　(4)無(wú)塵烘干：清洗過(guò)的防靜電無(wú)塵服應(yīng)在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行烘干(所用之烘干熱風(fēng)經(jīng)HEPA過(guò)濾)。

　　(5)折疊檢查：干燥后，在洗滌專用的潔凈室內(nèi)疊好，裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內(nèi)，根據(jù)要求可雙層包裝，也可進(jìn)行真空塑封，包裝材料最好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序最易發(fā)塵，因而折疊工序必須在高一級(jí)的凈化空間中進(jìn)行，如100級(jí)的無(wú)塵服的折疊包裝應(yīng)在10級(jí)環(huán)境中進(jìn)行。

　　(6)潔凈度測(cè)試：滾筒(Helmke Drum)測(cè)試儀，可對(duì)清洗后的防靜電無(wú)塵服進(jìn)行潔凈度等級(jí)塵粒數(shù)的測(cè)試

　　(7)ESD測(cè)試：ESD性能檢查，確保無(wú)塵服的防靜電性能。

　　(8)凈化封裝：通過(guò)所有檢查的防靜電無(wú)塵服，經(jīng)過(guò)真空包裝袋密封包裝，就成為一件合格產(chǎn)品，最后送貨。

　　潔凈室內(nèi)塵埃與靜電對(duì)產(chǎn)品的傷害極大，潔凈無(wú)塵服可以最大限度的減少人體的發(fā)塵污染，同時(shí)防止靜電的產(chǎn)生。因此，潔凈室內(nèi)的無(wú)塵服必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，確保其潔凈度與防靜電性能。