食品潔凈車(chē)間需達(dá)到10萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，可有效減少產(chǎn)品變質(zhì)、霉變等，因此食品工廠建設(shè)裝修潔凈車(chē)間，是延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效率的有效措施。下面磊建凈化以嘉興食品廠為例，談?wù)勈称窂S潔凈車(chē)間裝修設(shè)計(jì)及潔凈功能區(qū)的劃分和要求有哪些？

一潔凈車(chē)間概念

  潔凈車(chē)間是指在一定空間內(nèi)排除空氣中的微粒、有害空氣和細(xì)菌等污染物，控制室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力的專門(mén)設(shè)計(jì)的房間。 、風(fēng)速和氣流分布、噪聲、振動(dòng)、照明和一定需求范圍內(nèi)的靜電。即無(wú)論外界空氣條件如何變化，室內(nèi)都能保持原先設(shè)定的潔凈度、溫度、濕度和壓力等性能特征。

  十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間：是車(chē)間內(nèi)每立方米空氣中直徑≥0.5μM，顆粒數(shù)不超過(guò)352萬(wàn)個(gè)。空氣中的顆粒越少，灰塵和微生物就越少，空氣就越干凈。 10萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間也要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后的空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

二、食品廠潔凈車(chē)間分區(qū)

   一般食品廠的清潔車(chē)間大致可分為三個(gè)區(qū)域：一般操作區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔操作區(qū)。

  1、 一般作業(yè)區(qū)（非潔凈區(qū)）：原材料、成品及工具的一般儲(chǔ)存區(qū)、包裝成品的轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)以及其他原材料和成品暴露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、生輔料倉(cāng)、包材倉(cāng)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)等。

  2、準(zhǔn)潔凈區(qū)：要求次之，如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品內(nèi)包裝間、成品經(jīng)過(guò)處理但不直接暴露的其他區(qū)域。

  3、清洗作業(yè)區(qū)：指對(duì)衛(wèi)生環(huán)境要求最高，對(duì)人員和環(huán)境要求較高，消毒、換藥后方可進(jìn)入的區(qū)域，如原料及成品的外露處理區(qū)、冷庫(kù)等。食品加工間、即食食品冷卻間、待包裝即食食品儲(chǔ)藏間、即食食品內(nèi)包裝間等。

  潔凈廠房的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、施工、改造過(guò)程中，應(yīng)最大程度地避免污染源、交叉污染、混合和誤差。

  廠區(qū)環(huán)境干凈整潔，人流、物流合理。

  應(yīng)采取適當(dāng)?shù)脑L問(wèn)控制措施，防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入。

  保留施工和施工的竣工數(shù)據(jù)

  生產(chǎn)過(guò)程中空氣污染嚴(yán)重的建筑物，應(yīng)建在常年風(fēng)向最大的廠區(qū)下風(fēng)側(cè)。

  相互影響的生產(chǎn)工序不應(yīng)位于同一建筑物內(nèi)時(shí)，各生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)采取有效的隔離措施。發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)設(shè)有專門(mén)的發(fā)酵車(chē)間。

三、潔凈生產(chǎn)區(qū)要求

  有無(wú)菌要求但不能實(shí)施最終滅菌的工序和能實(shí)現(xiàn)最終滅菌但滅菌后進(jìn)行無(wú)菌操作的工序應(yīng)在清潔生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行。

  具有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)包括易腐爛食品、即食半成品或成品在最終冷卻或包裝前的儲(chǔ)存和處理場(chǎng)所、不能最終滅菌的原料的預(yù)處理、產(chǎn)品可封口成型場(chǎng)所，最終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料的制備區(qū)和內(nèi)包裝室，以及食品生產(chǎn)加工場(chǎng)所和實(shí)驗(yàn)室，以改善食品特性或保鮮的場(chǎng)所。

  潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和相應(yīng)的潔凈室等級(jí)要求合理布置。生產(chǎn)線布置不得造成往返交叉和間斷。

  生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不同的互聯(lián)車(chē)間應(yīng)滿足品種和工藝的需要。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置緩沖間等措施，防止交叉污染。緩沖間的面積不得小于3平方米。

  原材料的預(yù)處理不得使用與成品生產(chǎn)相同的潔凈區(qū)。

  生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)留出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間，作為原料、中間產(chǎn)品、檢驗(yàn)產(chǎn)品和成品的暫存區(qū)，嚴(yán)格防止交叉、混亂和污染。

  檢查室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并對(duì)其排氣和排水采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程有空氣凈化要求的，應(yīng)設(shè)置潔凈工作臺(tái)。

四、空氣凈化系統(tǒng)工作原理

  方式一：標(biāo)準(zhǔn)組合機(jī)房空調(diào)柜+空氣過(guò)濾系統(tǒng)+潔凈室通風(fēng)保溫管+HEPA高效送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管系統(tǒng)的工作原理，不斷向潔凈室車(chē)間循環(huán)補(bǔ)充新風(fēng)，從而達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所需的清潔度。

  方式二：FFU工業(yè)空氣凈化器安裝在潔凈室車(chē)間的天花板上，直接向潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng)+吊頂空調(diào)制冷的工作原理。這種形式一般用在對(duì)環(huán)境清潔度要求不是很高的場(chǎng)合，成本也比較低。如食品生產(chǎn)車(chē)間、一般理化實(shí)驗(yàn)室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車(chē)間等。

  不同的送回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是決定潔凈室潔凈度不同的決定因素。